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    304不锈钢无缝管的焊接方法简介

    2019-06-12   来源:   点击数:0次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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     中国青青青免费视频在线信息港编辑中心获悉:首先是同心度的不同,无缝管的制造工艺是在2200度下进行的,在不锈钢的方坯中进行冲压而形成的一个孔,在这个高温作用之下,工具钢就会变得柔软然后呈螺旋状从孔里出来,这样的管道壁厚容易不均匀而且偏心度也是比较高的。而有缝管是通过精准的冷轧板制成的,这些冷轧板的壁厚差一般在0.002英寸左右,所以壁厚差很小,整个管道壁厚很是均匀。
      
      一。 304不锈钢无缝管焊接方法、304不锈钢无缝管焊接技术及注意事项
      
      304不锈钢无缝管的标准规格有很多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管。毛细管最差得由304材质生产,不然管子容易爆裂。还可以为客户定做非标规格的管材。无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮。有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料。另有工业流体管,其抗压力视壁厚决定。310与310S为耐高温管。1080度以下能正常使用,最高耐温达到1150度。
      
      二。304不锈钢焊管生产工艺
      
      原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验(喷印)--包装--出货(入仓)(装饰焊管) 原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验(喷印)-包装--出货(入仓)(焊管工业配管用管)
      
      三。不锈钢最常用的焊接方法
      
      主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。
      
      1.焊前准备
      
      4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
      
      2焊接参数
      
      包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
      
      (1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
      
      ①手工焊
      
      中国青青青免费视频在线信息港编辑中心获悉:手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度。在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
      
      不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
      
      (1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
      
      (2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
      
      (3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
      
      (4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
      
      焊接
      
      这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。
      
      不锈钢MIG焊要点及注意事项
      
      (1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。
      
      (2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
      
      (3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
      
      (4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5mc以上的地方,都应当采取防风措施。
      
      (5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。
      
      ③TIG焊接
      
      电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。 TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
      
      不锈钢TIG焊要点及注意事项
      
      (1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
      
      (2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
      
      (3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
      
      (4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
      
      (5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
      
      (6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
      
      (7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
      
      (8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
      
      (9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
      
      不锈钢焊接工艺要求
      
      焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。
      
      其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
      
      焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
      
      1,焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。
      
      2,焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。
      
      3,焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。
      
      4,焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。中国青青青免费视频在线信息港编辑中心获悉
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